實驗結(jié)果表明:霧滴大小對呼吸性粉塵除塵效率的影響比霧滴數(shù)量更顯著。
影響噴霧除塵效果的因素：水的特性、噴嘴形式及參數(shù)、霧流特性、噴霧流量、噴霧壓力和噴霧系統(tǒng)的合理匹配與布置、粉塵粒度分布等。其中，噴嘴參數(shù)、噴霧壓力及粉塵粒度分布是影響除塵霧炮機效果*為關(guān)鍵的因素，噴嘴參數(shù)和噴霧壓力決定了噴霧降塵的霧流特性和噴霧流量，噴霧顆粒與粉塵粒度分布的合理匹配直接決定*終的降塵效果。噴霧壓力越高。噴嘴噴出的霧粒直徑越小，分散的均勻性也越好。

霧炮機采用高壓泵，霧化噴嘴將水霧化，再利用高壓噴霧設(shè)備噴射水霧跟空氣中的粉塵顆粒吸附在一起，在重力的作用下降落到地面，從而達到除塵降塵的目的，水霧顆粒越小除塵效果相對會越好，霧炮機水霧在50~150微米，除塵效率就比較高了。
霧炮機作業(yè)中產(chǎn)生震動及噪音的原因？
首先要考慮是不是基座不穩(wěn)固，這種情況下，在風(fēng)機工作的時候，由于失衡，所以發(fā)出很大的聲響。這時候需要把基座固定住，一般是更換位置或者在下面填充一些墊片，以達到平衡的目的；

首先要在一定氣壓下才能正常使用，氣壓過低無法發(fā)揮能力；其次輪滑油一般使用錠子油、縫紉機油，禁止使用機油或者是回收機油；還要檢查空氣軟管、接頭有無漏氣、松動，以防進入霧炮機內(nèi)的壓縮空氣壓力不夠；
與傳統(tǒng)的濕法除塵相比，除塵用水量大大減少，降低對后續(xù)設(shè)備的要求，減少了運行成本。
如遇到霧炮機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動不順暢的情況，可以加入大量的錠子油或縫紉機油，并轉(zhuǎn)動，霧炮機不僅要清洗污垢、會用也要會修障礙物連續(xù)二至三次后還是沒有排除故障，就需要專業(yè)維修。
霧炮機是把水經(jīng)過高壓設(shè)備噴嘴噴出，讓水的顆粒處在1μm-10μm的之間的過程，同時大多數(shù)可吸入粉塵顆粒也處于1μm＜粒徑≤10μm的粉塵因干霧顆粒密度增大，顆粒大小一樣，比重附近，所受重力相同，高效碎石場除塵報價，故在空氣中停留時間持平，礦山碎石場除塵設(shè)備，這么粉塵顆粒與干霧顆粒就能一起充分磕碰、觸摸而凝聚在一起，粉塵顆粒起到凝聚核的效果，在剎那間降塵。
霧炮機操作規(guī)程及使用方法：1、管路檢查：開機前應(yīng)檢查各供液管道相應(yīng)開關(guān)是否打開或關(guān)閉。a、如果你選擇藥液箱裝藥原液，向外界抽取凈水與藥原液自動混合噴射，則應(yīng)適當(dāng)打開藥箱后的供藥管路開關(guān)，并控制好藥原液的流量，打開向外界抽取凈水的管路開關(guān)，關(guān)閉高壓泵和管路排水開關(guān)。b、如果你僅選擇藥液箱裝藥液進行噴射，則可關(guān)閉向外界抽取凈水的管路開關(guān)，打開藥箱后的供藥管路開關(guān)，關(guān)閉高壓泵和管路排水開關(guān)。
2、相壓檢查：當(dāng)安裝檢查完畢無誤后，將電控箱上的電源撥至ON位置，然后用相壓檢測鈕檢查各相線電壓是否平衡，如果不平衡，應(yīng)檢查線路和接線端是否斷電、接觸不良或其他故障原因，如無法排除，應(yīng)找生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
3、水泵的維護：a、在初期使用10小時后更換機油，第二次50小時后更換，每隔70小時后更換一次。b、擰開泄油螺絲，將機油排出。c、擰緊泄油螺絲，打開加油蓋注入30＃~40＃清潔機油。d、將油位保持在探油蓋的2/3處。e、在操作過程中每兩小時要往油杯中注入黃油，*后擰上杯蓋旋兩三圈。
噴嘴噴出的霧粒直徑越小，分散的均勻性也越好，在恒壓噴霧條件下，噴嘴的噴口直徑一定，噴霧壓力越高，噴出的霧粒直徑越小，噴霧壓力一定，噴嘴的噴口直徑越小，噴出的霧粒直徑越小。

問：霧炮機適用范圍？
答：建筑施工拆遷揚塵治理、建筑垃圾或廢渣廢料卸料裝船運輸、機械作業(yè)局部揚塵治理、重型車運輸中道路揚塵污染治理；礦山開采、物料堆場、煤炭集運站、發(fā)電廠煤炭堆場、焦化廠、卡車卸料口、自卸車卸料粉塵、大型裝載車工作粉塵、沿海港口裝運、轉(zhuǎn)運煤炭、礦石、散裝粉料搬運等粉塵污染治理；飛機場、高速公路、車站、碼頭、公共場所、運動場地、炎熱場地等降塵保濕降溫消毒。
http://elimstereo947.com